焦炉化产VOCs治理设备

焦炉化产VOCs治理设备

治理范围

1、脱硫及硫铵工段

   脱硫塔3座；再生塔2座脱硫循环槽1个；泡沫搅池1处；脱硫事故槽1个。

   缓冲液槽1处；满溜槽2个；硫酸高位槽1个；结晶放散2处；冷却塔1座；水封。

2、粗苯工段

   粗苯中间槽3处；粗苯储槽3个；洗油中间槽1处；洗油储槽1个；贫油槽1个；粗苯装车管道1个；油水分离器1个。

3、焦油工段

 澄清槽2个；循环氨水槽2个；剩余氨水槽1个；焦油中间槽1个；焦油储槽3个；焦油装车管道1个，罗茨风机下液口水封池1个；初冷器4座。

4、对化产区域所有VOCs排放口进行捕集，并对所捕集的VOC聚集到一处进行集中净化处理。

四、工艺说明

1、工作原理

挥发性有机物（VOCs）污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也应当根据其性质不同，目前应用范围较广的VOCs治理技术主要有：吸收法、吸附法、冷凝法、燃烧法、稀释法、负压回收法、生物处理法、等离子体法等8种方法。

根据焦化行业废气排放特点，结合现有废气处理技术，特设计以下工艺路线；酸洗、油洗、活性炭吸附、水洗、脱附再生，实现尾气达标排放。

1）酸洗

废气经过酸洗塔，去除气体中的氨，同时，萘和焦油等以及其他杂质由于溶解和聚凝已大部分被去除。酸洗废水回到甲方硫酸氨工段。

酸洗塔采用产区内废硫酸。生成的废液回到甲方硫酸氨工段。

废气经过喷淋塔下部进入塔体，废酸液从塔顶喷淋下来，在塔体中，氨被中和形成硫酸铵。

2NH3+H2SO4==(NH4)2SO4

2）油洗

利用原厂区系统内洗油废油进行喷淋洗涤，根据相似相容原理，经过洗涤塔洗涤，大部分有机物被溶解到洗油中。

3）活性炭吸附

吸附法是利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等吸附有害成分而达到消除有害污染的目的。吸附法适用几乎所有的气相污染物，特别是中低浓度的污染物；吸附效果决定于吸附剂性质、气相污染物种类以及吸附系统的操作温度、温度压力等因素。

吸附法应用广泛，主要应用于低浓度，高通量的VOCs处理。 吸附法具有能耗低，工艺成熟，净化较好，去除效率较高，易于推广的诸多优点，有很好经济环境效益。

吸附法常用的材料有颗粒活性炭、蜂窝状活性炭、活性炭纤维等。

4）水洗净化

经过活性炭吸附的尾气，经过水洗系统净化排空。

5）脱附再生

吸附饱和的炭床用低压蒸汽进行脱附。蒸汽由吸附芯顶进入，穿过活性炭层，将被吸附的有机物脱附出来并带出炭床进入冷凝器；在冷凝器中，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，经过静止分层，上层轻相流入储槽，进行回收利用。炭纤维床完成脱附再生后，切换回吸附状态，从而完成一个操作循环。整个过程连续循环运行。

系统运行过程中炭床操作模式的改变及操作时间的控制，通过自动控制系统控制其出入口的阀门等执行机构实现。