河南不锈钢除尘设备厂家-邯郸市性价比高的余热回收设备出售

2022-12-21  来自: 河北磐海环保科技有限公司 浏览次数:85

河南不锈钢除尘设备厂家-邯郸市性价比高的余热回收设备出售

多方位发展的河北磐海环保科技有限公司主营余热回收设备,集研发、生产、销售于一体。自成立以来,就具备良好的方案设计、项目策划能力,提供流程规范化整体方案解决服务,在环保设备行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国各地,产品也深得用户信赖。

产品图片

河南不锈钢除尘设备厂家-邯郸市性价比高的余热回收设备出售。

工作原理

目前我公司在拦焦车载式除尘方面有拦焦车载式布袋除尘和拦焦车载湿式除尘两种。

1、拦焦车载式布袋除尘工作原理

拦焦烟气首先通过吸罩进入降温阻火装置进行对烟气的冷却和熄火,烟气温度降到120℃以下后进入布袋除尘器进行处理,处理后的气体由风机抽入烟囱,排放到大气中;粉尘经灰斗由螺旋输送机排出。

1、拦焦车载湿式除尘工作原理 1、拦焦车载式布袋除尘工艺流程

拦焦烟气2、拦焦车载式布袋除尘工艺流程

吸尘罩

降温阻火装置

非 常 阀

布袋除尘器

输灰系统

风 机

烟 囱

排 放


工作原理

本工艺采用局部安装喷射设备使装煤过程中形成局部负压,从而使装煤产生的荒煤气在负压作用下抽入集气管,并进一步回收利用。

本工艺主要包括以下三部分:一是水泵房和集气管桥管设置有高压氨水处理系统,利用高压氨水系统进行抽吸;二是在在焦炉顶部设置有沿炉顶轨道运行的MN型管炉顶导烟车,导烟车上有M型和N型导烟管、自动抓盖和落盖系统,利用两套以上喷射系统同时抽吸高氧煤气;三是炉顶加煤口设有水封装置。

处理程序为:当捣固加煤车开始加煤时, MN型管已完成对接并自动打开加煤盖,碳化室内的烟气在高压氨水形成的负压下经过炉顶加煤口水封装置被吸入MN型管中,通过MN型管进入隔壁炭化室,随即进入上升管桥管和集气道中,煤气得到回收,同时起到消烟除尘的作用,炉顶烟气达到零排放。

MN型管具有导烟量大、阻力小的特点,可有效减小系统阻力, 自动抓盖和落盖系统可杜系统负压。

新技术的使用,解决了装煤过程中的高含氧煤气和荒煤气全部抽吸回收的问题。节约装煤除尘过程中的能源,降低能耗,同时消烟除尘效果显著,焦炉生产环境更加符合环保要求,荒煤气回收量增加。经过反复试验,反复检测,煤气含氧量均在0.4~1.4%之间,完全符合标准(煤气含氧量≤2%)。

本项技术的使用可降低焦炉建设投资,取代消烟除尘车及附属设备。并且可以降低运行成本,同时焦炉生产环境更加符合环保要求。

回收高氧煤气后的化学产品(煤气、焦油、硫铵、粗苯、硫磺等)回收率明显提高,综合经济效益可提高8~10元/吨焦。


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工艺设备特点

1)顶吸罩和侧吸罩。装在炉门上方的顶吸罩可以全程收集摘炉门、推焦、装煤全过程的烟气,若是装煤推焦一体车,装在推焦车和装煤车上的侧吸罩可以全程收集摘炉门、推焦、装煤全过程的烟气,反之,只能间断收集,推焦车、装煤车移动时则不能进行烟气收集。

2)机侧密封门。在装煤车上设计有机侧密封门,这样在炉门口就形成一个半密封状态的向上的烟气通道,在有风的情况下,也可以有效地收集烟气。

3)蝶阀。本设备为特殊设计,用陶瓷纤维作为密封材料,能保证130个翻板阀漏风系数几乎为零,为节能环保打下坚实的基础。

4)切换阀。1#炉装煤时,切断与2#炉集尘干管的连通,以此类推,本设备可以进一步减少漏风系数。

5)吸附过滤装置。吸附材料为焦炭,用过的焦炭仍然可以当作产品销售,不浪费资源,通过本装置可以大量吸附烟气中的焦油,避免焦油损害布袋,可以有效的延长布袋的使用寿命。

6)预喷涂装置。本装置在含有焦油的烟气到来之前已将喷涂料喷涂到布袋的表面,形成一个保护膜,可以有效阻挡焦油对布袋的损害,延长布袋的使用寿命。

7)非常阀。当烟气的温度达到设定值时,非常阀自动打开,外部冷空气进入布袋除尘器进行降温,避免高温烟气烧坏布袋,这是布袋除尘器的后一道防线。

8)防爆阀。煤气爆鸣的条件有三个:温度、明火、浓度,温度、明火这两个条件在除尘的过程中很难去除,但浓度可以解决,因吸罩为开放的,在风机的负压抽吸下,大量的空气进入吸罩,可以大大稀释荒煤气的浓度,可以使荒煤气的浓度不能达到爆鸣的浓度,从而解决荒煤气的爆鸣问题,退一步假如万一出现爆鸣现象,由防爆阀来泄爆。


本公司始终支持职工创新,创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。余热回收设备符合创新精神,与时俱进,适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过在线支付;现金支付;银行转账;货到付款的支付方式支付交易,我们会在双方协商的时间为您发送产品,同时我们还将为您提供的售后服务。

在炉顶除尘车上设置有活动导套、固定导套、横管燃烧室、立式螺旋燃烧室、煤气水封装置(可选装)、防爆阀、综合处理装置、喷淋装置、水泵、上下水管、文丘里装置、湿式旋风除尘器、烟气管道、风机、烟筒、电控室、操作室、操作台、电液推杆、平台爬梯,在焦侧炉顶有煤气水封槽(可选装)和上下水槽,在机侧有密封门(可选装)等。整个系统由操作工操纵,工作程序为:当装煤开始时,活动导套和机侧密封门已完成对接,同时,除尘车上的综合处理装置开始工作,炭化室内的烟气在负压作用下被吸入活动导套,烟气依次进入固定导套、横管燃烧室、立式螺旋燃烧室,在以燃烧煤气为热源形成的高温反应腔内进行五级燃烧,烟气中的煤尘、苯并芘、苯可容物及可燃性气体在高温下裂解并且燃尽,之后高温气体被吸进综合处理装置中进行一级除尘,经过文丘里装置进行二级除尘,再经湿式旋风除尘器进行三级除尘后,进行i气水分离,净化后达到排放标准的气体由风机抽入排气筒排入大气中,而灰尘由上下水槽和沉淀池固液分离处理后,定期排放,上部清水循环使用。


二、治理范围

1、脱硫及硫铵工段

脱硫塔3座;再生塔2座脱硫循环槽1个;泡沫搅池1处;脱硫事故槽1个。

缓冲液槽1处;满溜槽2个;硫酸高位槽1个;结晶放散2处;冷却塔1座;水封。

2、粗苯工段

粗苯中间槽3处;粗苯储槽3个;洗油中间槽1处;洗油储槽1个;贫油槽1个;粗苯装车管道1个;油水分离器1个。

3、焦油工段

澄清槽2个;循环氨水槽2个;剩余氨水槽1个;焦油中间槽1个;焦油储槽3个;焦油装车管道1个,罗茨风机下液口水封池1个;初冷器4座。

4、对化产区域所有VOCs排放口进行捕集,并对所捕集的VOC聚集到一处进行集中净化处理。


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